Quy trình sản xuất thép hình posco đầy đủ, chi tiết từ A-Z

Thép hình Posco là sản phẩm cao cấp của tập đoàn thép hàng đầu Hàn Quốc, nổi bật với độ bền cơ học cao, khả năng chống ăn mòn và tính ổn định vượt trội. Với các dạng hình như I, H, U, L, thép hình Posco được ứng dụng rộng rãi trong xây dựng công nghiệp, dân dụng, cầu cảng và nội thất hiện đại. Quy trình sản xuất trải qua bốn giai đoạn chính gồm luyện sắt, luyện thép, cán hình và hoàn thiện, được kiểm soát nghiêm ngặt bằng công nghệ hiện đại giúp đảm bảo chất lượng đồng đều, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường. Đây là yếu tố giúp Posco giữ vững vị thế hàng đầu toàn cầu trong ngành thép. Dưới đây lag quy trình sản xuất thép hình posco đầy đủ, chi tiết từ A-Z.

Mục Lục

Giới thiệu chung về Thép Hình Posco

Thép hình Posco là sản phẩm thép có tiết diện hình học đặc biệt (chữ I, H, U, V, L, T…) được sản xuất bởi tập đoàn POSCO – nhà sản xuất thép lớn thứ 6 thế giới, thành lập năm 1968 tại Hàn Quốc. Với công suất sản xuất hơn 42 triệu tấn thép/năm, Posco đã khẳng định vị thế dẫn đầu trong ngành công nghiệp thép toàn cầu.

Thép hình Posco được ứng dụng rộng rãi trong:

Xây dựng: làm dầm, cột, khung nhà xưởng, nhà cao tầng
Đóng tàu: tạo khung sườn, boong tàu
Cầu đường: làm kết cấu chịu lực chính
Công nghiệp ô tô: làm khung gầm, thân xe

Điểm nổi bật của thép hình Posco là độ bền cao, khả năng chịu lực tốt, đồng thời có tính thẩm mỹ và dễ lắp ghép. Với công nghệ sản xuất hiện đại, Posco tạo ra các sản phẩm như thép hình chữ H, thép hình chữ I đạt tiêu chuẩn quốc tế khắt khe như ASTM, JIS, EN, KS… và được ưa chuộng tại nhiều quốc gia.

Quy trình sản xuất thép hình posco chi tiết

Luyện sắt

Công đoạn luyện sắt là bước đầu tiên trong quy trình sản xuất thép hình Posco. Tại đây, nguyên liệu thô được chuyển hóa thành gang lỏng làm nguyên liệu cho công đoạn luyện thép.

Các bước chính trong công đoạn luyện sắt:

Chuẩn bị nguyên liệu: Posco sử dụng quặng sắt chất lượng cao (hàm lượng Fe > 60%), than cốc, đá vôi và các chất trợ dung được nghiền nhỏ, phân loại kỹ lưỡng.
Thiêu kết: Quặng sắt và than cốc được trộn đều, nung nóng ở nhiệt độ 1300-1480°C tạo thành khối thiêu kết có độ cứng và độ xốp thích hợp cho lò cao.
Lò cao: Nguyên liệu được nạp vào lò cao khổng lồ, không khí nóng (1200°C) được thổi vào đáy lò. Quá trình oxy hóa than cốc tạo khí CO, khử quặng sắt thành sắt kim loại. Nhiệt độ trong lò cao đạt 1600-1800°C.
Thu hồi gang lỏng: Gang lỏng (chứa 4-5% carbon) được rút ra từ đáy lò, phân tách khỏi xỉ lò cao. Công nghệ hiện đại của Posco giúp thu hồi gang với hiệu suất cao, giảm thiểu tạp chất.

Đặc biệt, Posco áp dụng công nghệ FINEX trong luyện sắt, cho phép sử dụng trực tiếp quặng mịn và than non, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải CO2 đến 30% so với phương pháp truyền thống.

Luyện thép

Sau khi có gang lỏng, quá trình luyện thép sẽ loại bỏ tạp chất và điều chỉnh thành phần hóa học để tạo nên các dòng sản phẩm chất lượng cao như thép hình U, thép hình V.

Công nghệ độc quyền POTS (Posco Optimal Thick Slab) cho phép đúc phôi có độ dày tối ưu, giảm tiêu hao năng lượng, đảm bảo tính đồng đều và khả năng chịu lực vượt trội cho các dòng thép hình chữ H và các loại khác.

Quy trình luyện thép Posco

Tiền xử lý gang

Gang lỏng được khử lưu huỳnh (xuống dưới 0.005%) bằng các tác nhân như CaO, Na2CO3 hoặc Mg, giúp tăng độ dẻo dai cho thép.

Lò chuyển:

Gang lỏng được chuyển vào lò BOF (Basic Oxygen Furnace) hoặc lò điện. Tại đây, oxy tinh khiết được thổi vào để đốt cháy carbon dư thừa và các tạp chất (Si, Mn, P). Nhiệt độ có thể đạt tới 1700°C.

Luyện thép thứ cấp:

Thép lỏng từ lò chuyển được đưa qua quy trình luyện thép ngoài lò (LF – Ladle Furnace) để điều chỉnh chính xác thành phần hóa học, nhiệt độ và loại bỏ các tạp chất phi kim.

Xử lý chân không:

Áp dụng kỹ thuật RH (Ruhrstahl-Heraeus) hoặc VD (Vacuum Degassing) để khử khí (H2, N2, O2) trong thép lỏng, nâng cao chất lượng thép.

Đúc liên tục:

Thép lỏng được đúc thành phôi thép (phôi dẹt, phôi vuông hoặc phôi tròn) thông qua hệ thống đúc liên tục hiện đại. Hệ thống làm mát được kiểm soát chặt chẽ để tạo cấu trúc tinh thể đồng đều.

Công nghệ độc quyền POTS (Posco Optimal Thick Slab) cho phép đúc phôi có độ dày tối ưu, giảm tiêu hao năng lượng trong quá trình cán và tạo ra thép có cơ tính vượt trội.

Cán hình

Cán hình là công đoạn then chốt, quyết định hình dạng và kích thước cuối cùng của thép hình Posco.

Quy trình cán hình của Posco bao gồm:

Nung nóng phôi: Phôi thép được nung đến nhiệt độ 1200-1250°C trong lò nung hiện đại sử dụng công nghệ thu hồi nhiệt, giúp tiết kiệm năng lượng và đảm bảo nhiệt độ đồng đều.
Cán thô: Phôi thép nóng được đưa qua các trục cán thô để giảm kích thước và tạo hình ban đầu. Áp lực lớn từ các trục cán biến dạng phôi thép theo đúng hình dạng mong muốn.
Cán tinh: Thép tiếp tục đi qua dây chuyền cán tinh với các trục cán có rãnh hình dạng phức tạp hơn, tạo ra tiết diện chính xác theo yêu cầu (chữ I, H, U, V…).
Làm nguội có kiểm soát: Thép hình sau khi cán được làm nguội theo chương trình xác định, đảm bảo cấu trúc tinh thể và tính chất cơ học tối ưu.

Posco sử dụng hệ thống cán thông minh CPS (Computer Profile System) cho phép điều chỉnh chính xác độ đồng tâm, độ thẳng và dung sai kích thước của sản phẩm trong quá trình cán.

Các công đoạn hoàn thiện và xử lý bề mặt

Sau khi cán, thép hình Posco trải qua các công đoạn hoàn thiện cuối cùng:

Hoàn thiện và kiểm tra: Mỗi sản phẩm thép hình đều phải vượt qua hệ thống kiểm tra nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn quốc tế:

Kiểm tra kích thước: Sử dụng laser 3D đo chính xác đến 0.1mm
Kiểm tra bề mặt: Phát hiện các khuyết tật bề mặt bằng camera độ phân giải cao
Thử cơ tính: Kiểm tra độ bền kéo, độ cứng, độ dai va đập
Phân tích thành phần: Xác định chính xác hàm lượng các nguyên tố

Vệ sinh điện phân: Đối với một số loại thép hình đặc biệt, Posco áp dụng quy trình vệ sinh điện phân để loại bỏ hoàn toàn dầu cán và tạp chất bám trên bề mặt, tạo độ sạch cao cho các ứng dụng đặc biệt.

Ủ thép (Annealing): Thép hình được nung nóng đến nhiệt độ xác định (650-750°C), duy trì trong thời gian nhất định rồi làm nguội chậm. Quá trình này giúp:

Giảm ứng suất nội tại sau quá trình cán
Tái kết tinh cấu trúc hạt, tăng độ dẻo dai
Cải thiện tính gia công cho các công đoạn tiếp theo

Bôi dầu bảo vệ: Lớp dầu bảo vệ đặc biệt được phun phủ đều lên bề mặt thép, tạo màng chống oxy hóa, bảo vệ sản phẩm trong quá trình vận chuyển và lưu kho.

Công nghệ sản xuất thép của posco

Cán nóng

Công nghệ cán nóng của Posco là một trong những công nghệ tiên tiến nhất thế giới, sử dụng cho các loại thép hình có kích thước lớn và yêu cầu độ bền cao:

Hệ thống cán liên tục hiện đại (ESP – Endless Strip Production)

Kết nối trực tiếp quá trình đúc và cán, giảm tiêu hao năng lượng tái nung, đồng thời cải thiện chất lượng bề mặt và tính đồng nhất.

Công nghệ TMCP (Thermo-Mechanical Controlled Processing):

Kết hợp giữa quá trình biến dạng cơ học và kiểm soát nhiệt độ chính xác, tạo ra thép hình có độ bền cao mà không cần thêm nguyên tố hợp kim đắt tiền.

Hệ thống làm nguội ACC (Accelerated Cooling):

Kiểm soát tốc độ làm nguội sau cán nóng, tạo cấu trúc hạt mịn, cải thiện độ bền và độ dai va đập của thép hình.

Thép hình cán nóng Posco được ứng dụng chủ yếu trong xây dựng nhà cao tầng, cầu đường và các kết cấu chịu lực lớn.

Cán nguội

Công nghệ cán nguội của Posco tập trung vào thép hình có độ chính xác và bề mặt cao.

Hệ thống cán 6-Hi UCM (Universal Crown control Mill)

Kiểm soát độ phẳng và đồng đều tiết diện với độ chính xác cực cao. Đặc biệt phù hợp với thép hình phức tạp, yêu cầu cao về hình dạng.

Công nghệ Skin-pass

Tạo độ nhám bề mặt theo yêu cầu kỹ thuật riêng biệt. Giảm hiện tượng chảy dẻo theo thời gian (aging) hiệu quả.

Xử lý bề mặt tiên tiến

Áp dụng công nghệ PL-TCM tẩy gỉ và cán nguội liên tục. Tạo ra bề mặt thép hình sạch đẹp và đồng nhất.

Thép hình cán nguội Posco dùng trong ô tô, điện tử và các ngành yêu cầu độ chính xác cao.

Tiêu chuẩn và Quy cách Thép Hình Posco

Thép hình Posco được sản xuất theo nhiều tiêu chuẩn quốc tế khắt khe:

Tiêu chuẩn Hàn Quốc (KS): KS D 3503, KS D 3515 cho thép hình kết cấu
Tiêu chuẩn Nhật Bản (JIS): JIS G3101, JIS G3106
Tiêu chuẩn Mỹ (ASTM): ASTM A36, ASTM A572, ASTM A992
Tiêu chuẩn Châu Âu (EN): EN 10025, EN 10210

Các loại thép hình Posco phổ biến:

Thép hình chữ I: Chiều cao từ 100-900mm, chiều rộng cánh 50-300mm
Thép hình chữ H: Chiều cao từ 100-1200mm, độ dày bụng 5-21mm
Thép hình chữ U: Chiều cao 50-380mm, độ dày 4-16mm
Thép hình chữ L: Cạnh từ 25-200mm, độ dày 3-24mm

Mỗi sản phẩm thép hình Posco đều được đánh dấu rõ ràng thông tin về mác thép, kích thước, lô sản xuất, giúp người dùng dễ dàng truy xuất nguồn gốc và kiểm chứng chất lượng.

Mua thép hình Posco uy tín, chất lượng ở đâu?

Để mua thép hình Posco chính hãng, hãy chọn đại lý phân phối chính thức tại Việt Nam. Các đơn vị này luôn cung cấp CO và chứng nhận chất lượng Mill Test Certificate đi kèm sản phẩm.

Một số lợi ích khi mua thép hình Posco từ đại lý chính thức:

Đảm bảo nguồn gốc xuất xứ và chất lượng chuẩn nhà máy
Được tư vấn kỹ thuật từ chuyên gia có kinh nghiệm
Có chính sách bảo hành và hỗ trợ sau bán hàng
Đáp ứng được các yêu cầu đặc biệt về kích thước, mác thép

Khi mua, hãy kiểm tra logo Posco dập nổi và mã số lô sản xuất. Yêu cầu đầy đủ giấy tờ chứng nhận để tránh mua phải hàng giả.

Trên đây là quy trình sản xuất thép hình Posco đầy đủ, chi tiết từ A-Z. Mỗi bước như luyện sắt, luyện thép và cán hình đều được kiểm soát nghiêm ngặt. Toàn bộ quy trình sử dụng công nghệ hiện đại và chuyên gia giàu kinh nghiệm.

Thông tin liên hệ Công ty TNHH Sắt Thép Minh Quân:

Website: https://satthepminhquan.com.vn
Địa chỉ: 131/12/4A, đường Tân Chánh Hiệp 18, khu phố 8, phường Tân Chánh Hiệp, Quận 12, TP. Hồ Chí Minh, Việt Nam
Điện thoại: 0968.973.689
Hotline: 0949.267.789 (Mr. Bình)
Email: hoadon.satthepminhquan@gmail.com