Thép hình I và quy trình sản xuất

tim-hieu-uu-diem-va-ung-dung-cua-tung-loai-thep-hinh-1

Thép hình I là một loại thép rất quen thuộc trong xây dựng, nó nổi trội với sự tiên dụng cũng như tính cơ động trong quá trình xây dựng và lắp ráp. Hôm nay, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu về quy trình sản xuất ra thép hình I trong bài viết này nhé

Bước 1: Xử  lý quặng

Trong giai đoạn này các nguyên liệu đầu vào như: Quặng viên, quặng sắt, quặng thiêu kết, và các chất phụ gia được đưa vào lò nung.
Nếu là phế liệu cũng sẽ được nung nóng tới 1 nhiệt độ nhất định để làm thành dòng kim loại nóng chảy.

Bước 2: Tạo dòng thép nóng chảy

Dòng kim loại nóng chảy được hình thành từ bước 1, được dẫn tới lò cơ bản, hoặc lò hồ quang điện.Tại đây, kim loại nóng được xử lý, tách tạp chất. Là cơ sở để quyết định mẻ thép tạo ra cho loại sản phẩm nào, thuộc mác thép nào.Ví dụ mẻ thép sẽ dùng để cán thép i các thành phần hoá học sẽ được điều chỉnh ngay ở giai đoạn này để cho ra mác thép.

Bước 3: Đúc tiếp liệu

Dòng kim loại sau khi ra khỏi bước 2 được đưa tới:
– Đúc các sản phẩm khác
– Tới lò đúc phôi: đúc ra 3 loại phôi:
Phôi thanh: dùng để cán kéo thép cuộn xây dựng, thép thành vằn.
Phôi phiến loại phôi thành thường dùng để cán ra thép cuộn cán nóng, thép tấm cán nóng, thép cuộn cán nguội hoặc thép hình I. Có phôi Bloom là loại phôi có thể sử dụng thay thế cho phôi thanh và phôi phiến.
Sau khi phôi đúc xong hoàn thiện có thể để ở hai trạng thái: Trạng thái nóng và trạng thái làm nguội.

Thép hình chữ I có chân thép và phần cánh ngang được cắt ngắn hơn thép hình H

Trạng thái nóng: trạng thái này giữ phôi ở một nhiệt độ cao sau khi ra khỏi quá trình hình thành phôi để đưa thẳng vào quá trình cán sản phẩm.
Trạng thái nguội của phôi để đưa tới các nhà máy khác và sẽ được làm nóng lại tại các nhà máy đó để đưa vào quá trình cán sản phẩm.

cac-nha-khoa-hoc-da-tim-ra-duoc-loai-thep-moi-gia-re-ben-nhu-titanium

Bước 4: Cán

Phôi được đưa vào các nhà máy để cán ra các sản phẩm thép
– Đưa phôi vào nhà máy thép i để cán ra các sản phẩm thép.
– Đưa phôi vào nhà máy thép để cán ra thép cuộn trơn xây dựng.
– Đưa phôi vào nhà máy thép tấm để cán ra thép tấm đúc.
– Đưa phôi vào nhà máy thép cán nóng, phôi sẽ được cán ra thép cuộn cán nóng. Hoặc thép tấm cắt. Trong quá trình cán ra thép cuộn cán nóng thép cuộn đang ở nhiệt độ cao nếu muốn cán ra thép cuộn cán nguội thì giảm nhiệt độ cuộn thép đó xuống nhiệt độ phù hợp và tiếp tục cán giảm độ dày. Như vậy, ngay ở bước này  sản xuất ra thép cuộn cán nguội và thép cuộn cán nóng.
Hiện nay, các nhà máy cán lại ở Việt Nam đang sử dụng Phôi thép cuộn cán nóng: sau đó đưa vào lò nung lên tới nhiệt độ thích hợp để cán giảm độ dày ra thép cuộn cán nguội.
– Sau khi cán ra thép cuộn cán nóng có thể đưa thẳng tới nhà máy cán thép ống hàn.
– Đưa phôi vào nhà máy cán thép ống đúc để sản xuất ra thép hình i.

> Có thể bạn muốn biết thêm về:  Thép ray, Thành phần mác thép s275jo/s275jr/s275joThép I cầu trụcThép tấm dành cho đóng tàu, Thép hình U, Thép hình V, Thép hình I, Thép hình H

THÔNG TIN LIÊN HỆ

Công Ty Sắt Thép Minh Quân xin kính chào quý khách

Rất hận hạnh phục vụ quý khách!